La pasta di alluminio è un materiale versatile con un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori industriali. Le sue proprietà uniche, come la leggerezza, la resistenza alla corrosione e l'eccellente conduttività termica ed elettrica, la rendono un componente essenziale in molti processi produttivi, in particolare nel campo della saldatura e della brasatura. Questo articolo esplora in dettaglio gli usi e le applicazioni della pasta di alluminio, concentrandosi sulle sue applicazioni nella brasatura, nella saldatura MIG/MAG e in altri processi correlati, offrendo una panoramica completa per professionisti e appassionati del settore.
Brasatura dell'Alluminio: Unione di Metalli Diversi
La brasatura è un processo di giunzione che utilizza un metallo d'apporto fuso per unire due o più pezzi di metallo. Le paste brasanti per alluminio sono specificamente formulate per consentire la giunzione di alluminio con alluminio, alluminio con acciaio e, in alcuni casi, alluminio con rame. Queste paste sono ideali per brasature a cannello o in forno con atmosfera controllata, offrendo eccellenti caratteristiche di fluidità, capillarità e resistenza meccanica.
Lega Brasante a Base Argento
Un esempio notevole è la lega brasante a base argento, che si distingue per le sue ottime prestazioni. Questa lega è particolarmente efficace nel creare giunzioni resistenti e durature, grazie alla sua capacità di fluire agevolmente tra le superfici da unire. La sua composizione chimica è ottimizzata per garantire una brasatura uniforme e affidabile, rendendola adatta per applicazioni che richiedono elevata integrità strutturale.
Vantaggi della Brasatura con Pasta di Alluminio
L'utilizzo di paste brasanti per alluminio offre numerosi vantaggi:
- Giunzione di Metalli Diversi: Permette di unire alluminio con altri metalli, ampliando le possibilità di progettazione e produzione.
- Flessibilità: Adatta per brasature a cannello o in forno, offrendo flessibilità nel processo produttivo.
- Resistenza: Garantisce giunzioni con elevata resistenza meccanica, assicurando la durabilità del prodotto finito.
- Capillarità: Ottima capillarità, che permette alla lega di fluire uniformemente tra le superfici da unire, creando giunzioni solide e senza difetti.
Saldatura MIG/MAG: Un Metodo Versatile per l'Alluminio
La saldatura MIG/MAG (Metal Inert Gas/Metal Active Gas) è un procedimento a filo continuo in cui la protezione del bagno di saldatura è assicurata da un gas di copertura. Questo metodo è ampiamente utilizzato per saldare alluminio, offrendo un'elevata produttività e la possibilità di automatizzare il processo.
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Il Processo di Saldatura MIG/MAG
Nel processo MIG/MAG, un filo di metallo viene alimentato continuamente attraverso una torcia, creando un arco elettrico tra il filo e il pezzo da saldare. Il calore dell'arco fonde sia il filo che il materiale base, formando una giunzione saldata. Il gas di copertura, che fluisce dalla torcia, protegge il bagno di saldatura dall'ossidazione e dalla contaminazione atmosferica.
Gas di Protezione
Il gas di protezione svolge un ruolo cruciale nella saldatura MIG/MAG. I gas inerti più utilizzati sono argon (Ar) ed elio (He). L'argon, essendo più pesante dell'aria, stagna sul bagno di fusione, garantendo una maggiore protezione. L'elio, pur offrendo una protezione minore a causa della sua leggerezza, ha una conduttività termica superiore, che permette una maggiore penetrazione della saldatura.
I gas attivi, generalmente miscele di argon e anidride carbonica (CO2), sono utilizzati per saldare acciai al carbonio o bassolegati. La presenza di CO2 aumenta la stabilità dell'arco e la penetrazione del giunto, ma può anche aumentare gli schizzi e diminuire la stabilità elettrica dell'arco.
Torce a Filo per Saldatura MIG/MAG
La scelta della torcia a filo è fondamentale per una saldatura MIG/MAG efficace. Le torce a filo Ergoplus 15/3, raffreddate ad aria, sono ideali per piccoli lavori di carrozzeria e per impianti a filo portatili. La loro dimensione contenuta le rende adatte per saldature su profili angolati e in spazi ristretti.
Caratteristiche delle Torce a Filo Ergoplus 15
- Compattezza: Dimensioni ridotte per un facile accesso in spazi ristretti.
- Versatilità: Adatte per piccoli lavori di carrozzeria e impianti portatili.
- Lunghezze Diverse: Disponibili in lunghezze da 3, 4 e 5 metri per adattarsi a diverse esigenze operative.
Miglioramento della Dissipazione del Calore
Un aspetto importante nella saldatura è la dissipazione del calore. La torcia a filo TMAX 300 HD è progettata per migliorare la capacità di dissipazione del calore, aumentando la durata dei ricambi e garantendo una saldatura più efficiente e affidabile.
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Saldatura di Acciai Inossidabili
La pasta di alluminio trova impiego anche nella saldatura di acciai inossidabili. Gli acciai inossidabili sono leghe di ferro-cromo con un basso tenore di carbonio (inferiore allo 0,1%). Il contenuto minimo di cromo (11-12%) permette la formazione di uno strato di ossido "passivante" che protegge il metallo dalla corrosione.
Elettrodi per Acciai Inossidabili
Gli elettrodi per la saldatura degli acciai inossidabili del tipo 18/8 hanno un rivestimento rutil-basico e depositano un metallo austenitico-ferritico a basso contenuto di carbonio (0,03% max). Questi elettrodi saldano a contatto con fusione dolce, arco corto e scoria facilmente asportabile, e sono progettati per assorbire meno umidità possibile.
Leghe per Brasatura con Basso Argento
Le leghe per brasatura con basso argento (600 N) sono utilizzate per saldare rame, acciaio inossidabile e acciaio al carbonio. Queste leghe permettono di fondere solo il metallo d'apporto, sfruttando la capillarità per unire i materiali.
Composizione delle Leghe
Le leghe sono composte da argento, rame e zinco (leghe ternarie). La variazione delle percentuali di questi elementi modifica le temperature di fusione e la colorazione della bacchetta, con più argento che conferisce un colore più chiaro e più rame che produce un colore più scuro.
Altre Applicazioni della Pasta di Alluminio
Oltre alle applicazioni nella brasatura e nella saldatura, la pasta di alluminio è utilizzata in una vasta gamma di settori, tra cui:
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- Vernici e Rivestimenti: Come pigmento per vernici e rivestimenti, conferendo brillantezza e resistenza alla corrosione.
- Inchiostri: Nella produzione di inchiostri per stampa, offrendo proprietà riflettenti e decorative.
- Esplosivi: Come componente in alcuni tipi di esplosivi, aumentando la potenza e l'efficacia.
- Metallurgia delle Polveri: Nella produzione di componenti metallici mediante metallurgia delle polveri, migliorando le proprietà meccaniche e la densità.